Menentukan pembinaan kain yang betul memerlukan pengetahuan tentang ciri buburan dan keperluan penapisan. Di bawah adalah beberapa faktor yang kami pertimbangkan dalam proses pemilihan kain penapis.
Bahan kain penapis biasa
Polipropilena
Polipropilena ialah standard untuk kain penapis dan berprestasi ideal dalam kebanyakan aplikasi. Bahan ini boleh menahan suhu yang lebih tinggi, tidak mudah tunduk kepada pembutaan (tenunan tersumbat) dan mempunyai permukaan licin yang membantu dalam penyingkiran kek. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengetahui solekan buburan sebelum menganggap bahawa polipropilena adalah bahan pilihan. Contohnya, jika buburan adalah peluntur, polipropilena tidak akan serasi, dan bahan kain penapis poliester mesti digunakan. Sempadan lateks boleh digunakan pada kain yang tidak bergas untuk memberikan pengedap yang lebih baik di bawah tekanan.
Kain penapis polipropilena
Nilon
Gentian tahan lama ini sering dipilih untuk jangka hayatnya apabila menghadapi bahan pelelas. Walaupun kosnya lebih tinggi, adunan nilon menawarkan ketahanan sedemikian rupa sehingga kos yang lebih tinggi boleh dibenarkan oleh hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Kain Penapis Nilon
Poliester
Selalunya dipilih apabila suhu operasi berterusan melebihi 180 darjah, atau apabila terdapat agen pengoksidaan.
Kain penapis dihasilkan menggunakan gentian sintetik.
Monofilamen: Penyemperitan tunggal, licin, berterusan. Kadar aliran tertinggi, rintangan yang baik untuk membutakan, rintangan lelasan dan penskalaan yang baik. Gentian biasanya antara 4 mil dan 10 mil (.004 ″ hingga .01 ″ ) diameter. Kek keluaran terbaik.
Gentian Kain Penapis Monofilamen; Proses Pemilihan Kain Penapis
Multifilamen: Berbilang gentian berterusan dipintal bersama untuk membentuk satu benang. Pengekalan yang sangat baik untuk zarah yang lebih kecil. Kek keluaran yang baik.
Gentian Kain Penapis Multifilamen; Proses Pemilihan Kain Penapis
Staple (Spun): Gentian panjang pendek (serupa dengan kapas) dipintal menjadi benang. Cenderung mempunyai penampilan “ berbulu ”. Pengekalan pepejal terbaik. Keluaran kek paling teruk.
Gentian Kain Penapis Spun Staple; Proses Pemilihan Kain Penapis
TENUNAN KAIN KAIN PENAPIS
Satin: Tenunan Satin (atau Tenunan Satin) mempunyai permukaan licin yang disebabkan oleh membawa benang meledingkan pada permukaan kain di atas banyak benang pakan. Persimpangan antara warp dan weft dikekalkan pada tahap minimum. Sangat fleksibel, mudah mematuhi kebanyakan permukaan melengkung. Tenunan satin terkenal dengan pelepasan kek yang sangat baik dan ketahanan terhadap pembutaan. Pengekalan zarah adalah purata.
Kain Penapis - Corak Tenunan Satin
Twill: Twill Weave menambah rusuk pepenjuru atau garis “ twill ” ke dalam anyaman, menambah kekuatan dengan mengorbankan sedikit kestabilan. Diagonal ini disebabkan oleh menggerakkan persilangan benang satu benang pakan lebih tinggi pada benang meledingkan berturut-turut. Keluaran kek adalah purata. Rintangan purata untuk membutakan.
Kain Penapis - Corak Tenunan Twill
Biasa: Tenunan Biasa (atau Tenunan Papan dam) ialah tenunan paling asas, dengan benang pakan secara bergilir-gilir melepasi satu benang meledingkan dan kemudian di bawah satu benang meledingkan. Purata dalam kekuatan, pelepasan kek dan kestabilan. Pengekalan zarah yang tinggi dan rintangan rendah untuk membutakan.
CORAK ANYAMAN TAMBAHAN
Tenunan Leno: Tenunan leno melibatkan dua atau lebih benang meleding yang bersilang antara satu sama lain dan berjalin dengan satu atau lebih benang pengisi. Ini dikenali sebagai tenunan pengunci “ ”, kerana ia digunakan terutamanya untuk menghalang peralihan gentian dalam fabrik tenunan terbuka. Tenunan jenis ini biasanya hanya terdapat pada kain pelapis.
Anyaman Bakul: Anyaman bakul ialah variasi daripada anyaman biasa. Dua atau lebih benang meledingkan berselang seli dengan dua atau lebih benang pengisi. Lebih kuat daripada tenunan biasa, dengan mengorbankan kestabilan. Biasanya digunakan untuk kain sandaran atau aplikasi asas yang memerlukan kekuatan tambahan.
KEMASAN FABRIK
Kemasan fabrik meningkatkan pelepasan kek, kualiti penapisan dan kestabilan.
Nyanyian: Penyingkiran gentian pada permukaan fabrik ruji dan felt untuk meningkatkan pelepasan kek.
Kalendar: Dengan penggunaan gulungan mampatan yang dipanaskan, fabrik “ dicairkan ” untuk melaraskan kebolehtelapan dan menyediakan permukaan yang lebih licin untuk pelepasan kek.
Tetapan Haba: Melalui proses basah atau kering untuk mencipta fabrik stabil berdimensi yang tidak akan mengecut, meregang, dsb.
