Penekan penapis plat dan bingkai , sebagai jenis penekan penapis plat klasik (terdiri daripada plat penapis dan bingkai penapis yang disusun berselang-seli untuk membentuk ruang penapis), telah lama menduduki kedudukan penting dalam bidang pengasingan pepejal-cecair kerana reka bentuk struktur dan prinsip penapisan yang unik.
Kelebihannya tercermin terutamanya dalam aspek berikut:
1. ketepatan penapisan yang tinggi, pengasingan lengkap pepejal dan cecair
Struktur ruang penapis mempunyai kedap udara yang kuat dan kesan pengekalan yang sangat baik. Plat penapis dan bingkai penapis plat dan penekan penapis bingkai ditekan ketat melalui sistem hidraulik untuk membentuk ruang penapis tertutup bebas. Apabila bahan ditapis melalui kain penapis di bawah tekanan, zarah pepejal terperangkap dengan ketat di dalam ruang penapis, dan cecair dilepaskan melalui celah kain penapis. Struktur ini mempunyai kadar penolakan lebih daripada 98% untuk zarah halus (seperti pigmen, pewarna, pemangkin) dan bahan koloid, dan turasan mempunyai kejelasan yang tinggi (kekeruhan biasanya kurang daripada 10NTU), jauh melebihi beberapa peralatan penapisan berterusan (seperti penapis drum berputar).
Penapisan tekanan tinggi sesuai untuk bahan kelikatan tinggi. Tekanan penapisan boleh dikekalkan secara stabil pada 0.6-1 MPa, yang boleh mengendalikan bahan dengan kelikatan tinggi dan kandungan pepejal tinggi (20% -60%) dengan berkesan (seperti enapcemar kimia, sisa kanji, sisa sisa pemprosesan makanan). Berbanding dengan penekan penapis tali pinggang, kecekapan penapisannya untuk bahan bukan cecair atau mudah dimampatkan adalah lebih tinggi, dan tidak mudah menyebabkan masalah "bahan berjalan" atau penapisan tidak lengkap.
2. kek penapis mempunyai kandungan lembapan yang rendah dan kos rawatan susulan yang rendah
Ruang penapis plat dan penekan penapis bingkai dibentuk oleh plat penapis dan rangka penapis untuk membentuk ruang isipadu tetap. Semasa penapisan berjalan, kek penapis di dalam ruang penapis secara beransur-ansur diisi dan dipadatkan. Dengan tindakan "dehidrasi penyemperitan" di bawah tekanan tinggi, kandungan lembapan kek penapis boleh serendah 15% -30% (bergantung kepada ciri bahan).
Contohnya:
Kandungan air enap cemar perbandaran boleh dikurangkan daripada lebih daripada 95% kepada kurang daripada 30% selepas ditapis oleh plat dan bingkai, dan isipadu boleh dikurangkan lebih daripada 70%, yang sangat mengurangkan kos pengangkutan, tapak pelupusan atau pembakaran.
Selepas tailing lombong ditekan dan ditapis, kek penapis boleh terus digunakan sebagai bahan timbus bangunan tanpa pengeringan sekunder.
3. Struktur mudah dan tahan lama, kos penyelenggaraan yang rendah
Komponen teras yang lebih sedikit, kadar kegagalan yang rendah, terutamanya terdiri daripada plat penapis, bingkai penapis, kain penapis, sistem hidraulik dan bingkai, tiada bahagian berputar atau penghantaran yang kompleks (seperti drum penapis empar, roller tekan penapis tali pinggang), pakaian harian tertumpu pada kain penapis dan gasket pengedap, mudah diganti dan kos rendah (kain penapis boleh dipilih mengikut harga unit polipropilena dan bahan lain yang lebih rendah daripada bahan polipropilena. bahagian mekanikal ketepatan).
Kebolehsuaian bahan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Polipropilena (PP), besi tuang, keluli tahan karat dan bahan lain boleh dipilih untuk plat penapis dan bingkai:
Bahan PP rintangan asid dan alkali, ringan, sesuai untuk kimia, perlindungan alam sekitar dan keadaan menghakis yang lain;
Keluli tahan karat/besi tuang mempunyai kekuatan tinggi dan boleh menahan tekanan tinggi dan bahan suhu tinggi (seperti penapisan buburan suhu tinggi), dengan hayat perkhidmatan sehingga 5-10 tahun.
4. Operasi fleksibel, boleh disesuaikan dengan keperluan berbilang senario
Operasi sekejap adalah mudah untuk kawalan proses. Proses terputus-putus "penapisan suapan → penahanan tekanan → pemunggahan kek" diterima pakai, dan kesan pemisahan boleh dioptimumkan dengan melaraskan masa penapisan dan parameter tekanan. Ia amat sesuai untuk pemprosesan bahan kumpulan kecil dan pelbagai jenis (seperti penapisan selepas tindak balas kelompok kimia halus, ujian kecil makmal atau ujian perintis). Semasa pengeluaran, ia boleh dimulakan dan dihentikan secara fleksibel mengikut ciri-ciri bahan untuk mengelakkan penurunan kecekapan yang disebabkan oleh peralatan berterusan akibat turun naik suapan.
Spesifikasi boleh disesuaikan, daripada liputan penuh kecil hingga besar, saiz plat penapis daripada 320mm × 320mm (penggunaan makmal) hingga 2000mm × 2000mm (peralatan besar industri), kawasan penapis boleh diperluaskan daripada 0.5 meter persegi kepada pengeluaran yang rendah kepada 100 meter persegi kepada lebih daripada 100 meter persegi. menyesuaikan diri dengan pengeluaran besar-besaran kilang besar (seperti metalurgi, perlombongan 10,000 tan garis pemisahan pepejal-cecair).
Kadar pengumpulan turasan tinggi dan kadar penggunaan sumber yang sangat baik
Reka bentuk ruang penapis tertutup bagi penekan penapis plat dan rangka boleh mengurangkan sisa turasan. Untuk turasan yang mengandungi komponen bernilai tinggi (seperti pelarut dalam tindak balas kimia dan jus dalam pemprosesan makanan), ia boleh dikitar semula dengan cekap dan digunakan semula untuk mengurangkan kehilangan bahan mentah. Sebagai contoh: dalam industri farmaseutikal, penekan penapis plat dan bingkai boleh memulihkan bahan aktif dalam cecair penapaian dan meningkatkan hasil produk; dalam industri pewarna, sisa pewarna dalam turasan boleh dipulihkan untuk mengurangkan pencemaran pelepasan.
Penekan penapis plat dan bingkai mengambil ketepatan penapisan yang tinggi, kandungan lembapan kek penapis yang rendah, struktur tahan lama dan penyelenggaraan yang mudah sebagai kelebihan terasnya. Ia amat sesuai untuk memproses kelikatan tinggi, kandungan pepejal yang tinggi, zarah halus atau bahan yang perlu dipintas dengan ketat. Ia digunakan secara meluas dalam perlindungan alam sekitar, industri kimia, makanan, perlombongan, farmaseutikal dan bidang lain. Walaupun ia adalah peralatan kelompok, kelebihannya dalam kesan pemisahan dan kawalan kos menjadikannya tetap sebagai peralatan penapisan pilihan untuk banyak senario perindustrian.
